食品凈化車間怎么建設(shè)？有什么樣的要求標(biāo)準(zhǔn)？
摘要：
食品凈化車間怎么建設(shè)？有什么樣的要求標(biāo)準(zhǔn)？食品凈化車間可以減少食品生產(chǎn)出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)，延長食品保質(zhì)期限，提高生產(chǎn)效率。一般食品凈化車間需要達(dá)到十萬級(jí)凈化級(jí)別。那么作為食品廠廠家，食品凈化車間怎么建設(shè)？建設(shè)食品凈化車間有什么樣的要求標(biāo)準(zhǔn)就是比較關(guān)注的問題了。
食品凈化車間怎么建設(shè)？
食品凈化車間的建設(shè)需要找具備相關(guān)資質(zhì)的凈化工程公司，需要經(jīng)過溝通，現(xiàn)場勘察，Z后確定施工方案，然后施工建設(shè)這樣一個(gè)過程。
食品凈化車間有什么樣的要求標(biāo)準(zhǔn)？
1.結(jié)構(gòu)上
食品凈化車間在結(jié)構(gòu)上多采用鋼混和磚砌，同時(shí)根據(jù)不同的需求，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有不同的要求。一般食品凈化車間，每個(gè)人員的人均面積不得低于1.5平米，車間的大小要跟生產(chǎn)成正比。過于擁擠不僅影響生產(chǎn)操作，人員之間容易相互碰撞，生產(chǎn)設(shè)備也容易發(fā)生摩擦，這些動(dòng)作都有可能對(duì)生產(chǎn)的食品造成污染。車間高度不得低于3米，用于蒸煮的不得低于5米。
2.布局上
食品凈化車間在布局上要注意防止生產(chǎn)過程的交叉感染，同時(shí)也能夠便于各生產(chǎn)流程的銜接。一般食品加工的過程是從原料到半成品，再到成品的過程，所以車間的布局就需要從食品加工過程進(jìn)行布局，此過程是非清潔到清潔的過程，中間要避免出現(xiàn)回流和感染。在非清潔區(qū)和清潔區(qū)之間需要有隔離措施，避免因物流和人流造成的交叉感染。同時(shí)車間應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的消毒器具，如消毒間，清洗槽等等。
3.地面、墻面、門窗材料上
車間地面要平整，不能積水，使用防滑，堅(jiān)固，難以清潔，抗腐蝕的材料進(jìn)行鋪設(shè)。食品凈化車間的地面不能與廠區(qū)地面同高，要稍微高出一些，地面留有點(diǎn)坡度；墻面應(yīng)鋪設(shè)2米以上的墻裙，同時(shí)使用抗腐蝕，容易清潔，不滲水的材料，覆涂選用無毒，防水，不容易脫落的材料；凈化車間門窗同樣選用易清洗抗腐蝕的材料，防蟲防塵，窗臺(tái)離地面不低于1米。
4.通風(fēng)上
食品凈化車間需要具備良好的通風(fēng)條件，自然通風(fēng)的話，通風(fēng)面積與凈化車間地面面積不能小于1:16；若是機(jī)械通風(fēng)，換氣量則不低于3次每小時(shí)。
5.溫控設(shè)施
空調(diào)工程設(shè)施是加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品車間的必備，溫度控制上水產(chǎn)品和肉類凈化車間溫度夏季不能超過15℃-18℃。肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃
6.供排水設(shè)施
食品凈化車間的供水管應(yīng)該使用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。供水管的方向走向Z好能夠一致，操作臺(tái)上盡量避免不要經(jīng)過冷水管，避免水凝集導(dǎo)致滴落，使產(chǎn)品出現(xiàn)問題。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。
車間排水地漏需要有防固，有防鼠網(wǎng)罩。凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U型或P型，S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
7.器具上
食品凈化車間使用的器具，需要是無毒，抗腐蝕，易于清洗消毒的，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，不易生銹變形的。
以上是關(guān)于食品凈化車間的相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)，希望對(duì)你有所幫助。食品凈化工程裝修設(shè)計(jì)，就找中標(biāo)凈化工程公司。
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