食品無塵車間的管理規(guī)范
摘要：
食品無塵車間是需要對環(huán)境中塵粒及微生物數(shù)量進行控制的房間(區(qū)域)，其建筑結構、裝備及其使用應當能夠減少該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留。氣閘室:設置于兩個或數(shù)個房間之間(如不同潔凈度級別的房間之間)的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設置氣閘室的目的是在人員或物料出入時，對氣流進行控制。氣閘室有人員氣閘室和物料氣閘室。
為減少塵埃積聚并便于清潔，食品無塵車間內(nèi)貨架、柜子、設備等不得有難清潔的部位。門的設計應當便于清潔。
氣間室兩側的門不得同時打開，采用連鎖防止兩側的門同時打開。
在任何運行狀態(tài)下，食品無塵車間通過適當?shù)乃惋L應當能夠確保對周圍低級別區(qū)域的正壓，維持良好的氣流方向，保證有效的凈化能力。
食品無塵車間的內(nèi)表面(墻壁、地面、天棚)應當平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，避免積塵，便于有效清潔，必要時應當進行消毒。
食品無塵車間的墻壁與地面的交界處應成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便干清潔。各種管道，燈具，風口以及其他公用設施應易干清潔。應根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度應達到300勒克斯:輔助工作室，走廊，氣閘室，人員凈化和物料凈化用室的照度應不低于150勒克斯，廠房應有應急照明設施。
進入食品無塵車間的空氣必須凈化，嚴格執(zhí)行《HVAC系統(tǒng)管理程序》，保證空調(diào)凈化系統(tǒng)正常運行，嚴格執(zhí)行《潔凈度監(jiān)測管理規(guī)程》，保證潔凈級別符合生產(chǎn)工藝要求。
產(chǎn)塵量大的潔凈區(qū)經(jīng)捕塵處理不能避免交叉污染時，其空氣凈化系統(tǒng)不得利用回風。產(chǎn)塵操作間應當保持相對負壓或采取專門的措施，防止粉塵擴散、避免交叉污染并便于清潔。
大量產(chǎn)混的房間在操作時其空氣凈化系統(tǒng)不得利用回風。食品無塵車間的窗戶，天棚及進入室內(nèi)的管道，風口，燈具與墻壁或天棚的連接部位應密封。存放在潔凈區(qū)內(nèi)的維修用備件和工具，應當放置在專門的房間或工具柜中。
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級別潔凈區(qū)之間的壓差應當不低于10帕斯卡。必要時，相同潔凈度級別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也應當保持適當?shù)膲翰钐荻取?br />空氣潔凈度等級不同的相鄰房間(區(qū)域)之間或規(guī)定保持相對負壓的相鄰房間(區(qū)域)之間應有指示壓差的裝置，并記錄壓差。室外壓差由空調(diào)操作員巡檢;潔凈區(qū)由生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員記錄:OC微生物檢測室的溫溫度壓差由微生物檢測人員每次檢驗前記錄一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
空氣潔凈度等級相同的區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)塵量大的操作室應保持相對負壓。
嚴格控制進入食品無塵車間人員數(shù)量，除正常生產(chǎn)，清潔人員外，其余人員均要經(jīng)批準方可進入。對進入食品無塵車間的外來人員心須有人陪同指導。
食品無塵車間操作注意事項
1.工作時，門必須關緊，盡量減少出入次數(shù)。
食品無塵車間進行各種操作活動要穩(wěn)、準、輕，不做與工作無關的動作，各種活動(操作)應限制在Z低限度。
2.不必要的物品不允許帶入潔凈區(qū)，所用的各種器具、容器、設備、工具需用不發(fā)塵的材料制作，并按規(guī)定程序進行清潔、消毒后方可通過物流通道進入潔凈區(qū)，
3.應盡量減少使用不易清洗的凹陷或凸出的壁架，櫥柜和設備。
4.潔凈區(qū)器冒濾袋潔洗間，潔具間和潔潔工目除應符合一般生產(chǎn)區(qū)的潔潔要求外，還應保掛器冒濾袋潔洗間 潔具間通風干。
5.清潔工具材質(zhì)應不脫落纖維和新粒性物質(zhì)，拖把，抹布等要及時干燥，防止產(chǎn)生霾菌。消毒劑應替換使用，以免微生物產(chǎn)生耐藥性。
6.記錄用紙、筆需經(jīng)清潔、消毒程序后方可帶入潔凈室，所用紙筆不發(fā)塵，不能用鉛筆、橡皮、鋼筆，而應用簽字筆。
7.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的房棄物應及時裝入潔凈的塑料袋中，密閉放在指定地點，并按規(guī)定在工作結束后清除出潔凈區(qū)。
8.食品無塵車間每天必須有足夠的時間用干清潔。更換批號要保證有足夠的時間間隔進行清場，清潔，每周消毒1次。
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