食品工廠凈化車間等級標準
摘要：
我國明文規定，正規食品廠必須建設潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期。常規食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準（少數某些食品廠要求到萬級別）。以下CEIDI西遞根據市場上大多數食品凈化車間最常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。 |
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食品廠潔凈車間如何分區 一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。 1、一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。 2、準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。 3、清潔作業區（潔凈室）：指衛生環境要求最高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。食品廠不同生產區域和空氣潔凈度等級 為了使食品生產全過程不受微生物污染，要對原料、水、設備等進行處理，生產車間的環境是否潔凈也是重要的一個條件。 |
以下為小編整理的在潔凈室生產的食品種類
以及各種食品生產要求的潔凈度和食品生產不同階段的潔凈度。
| 生產區域 | 空氣潔凈度級別 | 沉降菌數 | 沉降真菌數 | 生產工段 |
| 清潔生產區 | 1000~10000 | <30 | <10 | 易腐或即食性成品（半成品）的冷卻及儲存、調整、內包裝等 |
| 準清潔生產區 | 100000 | <50 | 加工、加熱處理等 | |
| 一般生產區 | 300000 | <100 | 前處理、原料保管、倉庫等 |
需要在潔凈室內生產的食品種類
| 食品種類 | 具體食品 |
| 奶制品 | 奶粉、奶油、奶酪 |
| 奶加工品 | 水果牛奶、咖啡牛奶等 |
| 果汁 | 各種由新鮮水果制成的飲料 |
| 調味品 | 濃縮漿、番茄醬 |
| 湯料 | 各種菜汁、肉汁等 |
| 熟肉食品 | 香腸、肉松、魚干等 |
| 罐頭 | 各種罐頭 |
| 海鮮 | 生料分割、即食食品 |
| 糖果點心 | 果凍、蛋糕、糖果、巧克力等 |
| 方便、速食食品 | 方便面、速凍菜肴等 |
| 酒 | 啤酒、白酒、紅酒等 |
各類食品生產要求的潔凈度標準
| 類型 | 品種 | 空氣潔凈等級（ISO） |
| 肉（含魚肉）類加工品 | 肉卷、烤肉、火腿、香腸 | 6-8級 |
| 奶制品 | 奶粉、奶油、奶酪、含奶飲料 | 6-7級 |
| 飲料 | 果汁、礦泉水、啤酒 | 6-7級 |
| 調味品 | 濃縮漿、果醬 | 7-8級 |
| 糕點等 | 面包、蛋糕、速食品、巧克力 | 6-7級 |
| 豆制品 | 各種豆腐 | 8級 |
| 菌類 | 植菌 | 5級 |
| 蘑菇培育 | 6級 | |
| 海鮮 | 生食切割 | 5-6級 |
食品生產不同階段的潔凈度
| 階段 | 空氣潔凈度級別（ISO） |
| 前置 | 8-9級 |
| 加工 | 7-8級 |
| 冷卻 | 6-7級 |
| 灌裝、包裝 | 6-7級 |
| 檢驗 | 5級 |
| 凈化級別必須滿足生產加工食品對空氣凈化需要,潔凈級別不同的廠房之間,廠房與通道之間應有緩沖措施。應分別設置與潔凈級別相適應的人員和物流通道。以上是關于食品廠凈化無塵車間建設時的相關要求及標準,食品廠凈化工程建設時可參考以上標準。 |
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