沸石轉(zhuǎn)輪濃縮分段裝置結(jié)構(gòu)與原理
目前國內(nèi)包裝印刷行業(yè)廢氣具有排放風(fēng)量大、質(zhì)量濃度低、廢氣成分復(fù)雜等特點(diǎn)，且一般為有組織排放。對(duì)于大風(fēng)量低質(zhì)量濃度VOCs廢氣而言，僅通過催化氧化或焚燒裝置單獨(dú)進(jìn)行處理時(shí)， 一次設(shè)備的投資費(fèi)用大，后期運(yùn)行成本較高；采用沸石轉(zhuǎn)輪-催化氧化技術(shù)的VOCs廢氣處理裝置可先對(duì)大風(fēng)量低質(zhì)量濃度的廢氣進(jìn)行分離濃縮， 使其形成高質(zhì)量濃度、小風(fēng)量的氣體后再進(jìn)行催化氧化處理。
沸石轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)與組成
當(dāng)廢氣具有大風(fēng)量低質(zhì)量濃度的特性時(shí)，可利用沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部分子篩低溫高吸附與高溫高脫附的特點(diǎn)，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附-脫附濃縮。所產(chǎn)生廢氣的質(zhì)量濃度約為原氣體質(zhì)量濃度的10~20 倍，為后續(xù)催化氧化處理節(jié)約了設(shè)備與運(yùn)營(yíng)成本。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)分為吸附區(qū)(A 區(qū))、再生區(qū)(R 區(qū))與冷卻區(qū)(P 區(qū))。由加工好的波紋形以及平板狀陶瓷纖維紙采用無機(jī)黏合的方式制成蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，再將具有疏水性的沸石分子篩涂抹在轉(zhuǎn)輪通道上，使其具有吸附性。沸石分子篩的化學(xué)通式為Mx/m[(AlO2)x·(SiO2)y]·zH2O，是一種結(jié)晶硅酸鋁金屬鹽的多孔晶體，其中的硅氧四面體和鋁氧四面體通過共享氧原子相互連接形成骨架結(jié)構(gòu)。分子篩晶體的內(nèi)部具有不同大小的孔穴， 可以吸附比自身孔徑小的分子，排出比其孔徑大的分子。包裝印刷行業(yè)廢氣的相對(duì)濕度一般小于70%， 沸石轉(zhuǎn)輪對(duì)VOCs 的吸附率可達(dá)到90%以上。隨著廢氣相對(duì)濕度的增加，吸附效率會(huì)有所下降，因此，必要時(shí)可在廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪前對(duì)其進(jìn)行加熱除濕。根據(jù)風(fēng)量，設(shè)置沸石轉(zhuǎn)輪以1~6 r/h 的速率進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
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