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        MBR工藝運維調(diào)試手冊

        摘要:

        MBR的調(diào)試運營人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。本手冊適用于污水調(diào)試、運營人員對MBR的管理工作!

        一、調(diào)試

        設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)試。對各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試,達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步,高度經(jīng)過以下過程:

        1、聯(lián)動試車

        設(shè)備安裝后,先進(jìn)行清水聯(lián)動試車考察設(shè)備運行狀況,并做好記錄:

        第一步,先開動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣,觀察風(fēng)機(jī)運行情況,曝氣系統(tǒng)工作情況。

        第二步,向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度(當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時,自吸泵自動開啟,當(dāng)水位降至浮球低水位時,自吸泵自動停止)

        第三步,對各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運行1小時,直到設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

        注意:以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘,觀測出水泵工作是否正常,真空表是否正常,及出水管路情況,不得長時間開出水泵。

        2、微生物馴化培養(yǎng)

        第一步,通入污水達(dá)到高水位,通入污水的同時開動風(fēng)機(jī),建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程,并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝。

        第二步,當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過8000~10000mg/l,并且活性污泥性狀較好時,開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài),此時出水量不要太大,控制在額定值的1/3左右。同時控制進(jìn)水與出水量一致。

        第三步,當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過15000mg/l時且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。

        以上過程,當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時,此階段大約需要30天時間。

        通過接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為15000mg/l時,可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時間1/3到1/2左右,冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時間。

        二、正常運行

        啟動設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作,MBR采用自動和手動兩種控制模式,初期運行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

        自動模式時,污托邦抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動運行。

        1) 抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動,風(fēng)機(jī)停,抽吸水泵自動停。

        2) 當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時抽吸水泵啟動,清水池高位時停止,風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動,并且按照運行8分鐘,停止2分鐘的方式周期運行。

        A:當(dāng)氣壓表的負(fù)壓達(dá)到0.04MPA時。

        B:當(dāng)水位到低水位以下時,自吸泵停止但是風(fēng)機(jī)運行,任何情況下只有風(fēng)機(jī)運行時,自吸泵才運行。

        C:當(dāng)膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時停機(jī)清洗后,手動才能復(fù)位,

        正常情況下處理生活污水的MBR反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度為10000-15000mg/l,溶解氧平均濃度6mg/l.

        注意:MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍,環(huán)境溫度低于0攝氏度時,停止運行時必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水,以免結(jié)水,同時清水應(yīng)完全浸沒膜組片且必須存放在冰點以上環(huán)境中,否則易造成設(shè)備和膜組片永久損壞。

        在下列情況下開啟抽吸泵出水,對膜組器的損壞十分嚴(yán)重,影響組器的壽命;

        1) 反應(yīng)器水位不淹沒組器

        2) 反應(yīng)器活性污泥不正常

        3) 在曝氣停止的情況下。

        三、膜清洗

        膜清洗必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

        膜組件按照規(guī)定的流量進(jìn)行,初期的膜間壓差約10KPA(根據(jù)配管的輔設(shè)方法和壓力計的位置等,初期的值會有所變化)。

        膜組件過濾了一段時間之后,污染物積累在膜表面使膜間壓差上升,當(dāng)膜間壓差比初期高20KPA時,有必要進(jìn)行藥液清洗。當(dāng)壓差比初始穩(wěn)定狀態(tài)的壓差高30KPA時必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

        在保持操作系統(tǒng)條件穩(wěn)定時,污托邦每運轉(zhuǎn)3-6個月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢復(fù),此時膜能量約為原初始狀態(tài)的80—95%。

        如果長時期使用膜組件而沒有進(jìn)行化學(xué)清洗,膜表面沉積物堅實,再進(jìn)行在線化學(xué)清洗效果就不好。

        當(dāng)通過在線化學(xué)清洗不能恢復(fù)膜通量時應(yīng)使用浸泡膜組件的清洗方法。

        為了使膜的性能很好的恢復(fù),建議在觀察到壓差有明顯上升趨勢的早期進(jìn)行在線清洗。

        四、故障排除

        1、風(fēng)機(jī)

        如果風(fēng)機(jī)與水泵聯(lián)動失效、風(fēng)機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重或不能開啟的情況下應(yīng)及時關(guān)閉電源同時通知維修部門。

        風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)超過1天尤其是夏天,可導(dǎo)致微生物大量死亡。如果系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)1-3天后重新運轉(zhuǎn),污托邦應(yīng)在風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)1天后恢復(fù)活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)、自動運行水泵出水。如果系統(tǒng)長時間停止運轉(zhuǎn)(超過3天)后再重新運轉(zhuǎn),須參照說明書第1節(jié)MBR調(diào)試說明。

        2、風(fēng)量

        如果觀察到MBR反應(yīng)器內(nèi)污水?dāng)噭映潭蕊@著減弱,應(yīng)首先檢查送風(fēng)管路是否正常,如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機(jī)過濾系統(tǒng)堵塞進(jìn)風(fēng)。

        3、水量

        如果觀察到MBR反應(yīng)出水量顯著減少。應(yīng)首先檢查真空表的真空度是否正常。當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa,排除其他原因確定是膜表面堵塞時,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。此時應(yīng)通知碧水源公司客戶服務(wù)中心進(jìn)行化學(xué)清洗。

        如果是MBR反應(yīng)器不出水,應(yīng)首先檢查反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效,若失效應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門更換。

        4、水質(zhì)

        如果觀察到MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)明顯惡化,應(yīng)首先檢查處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常,活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)及時對癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵,只開啟風(fēng)機(jī)培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為15000mg/L,活性污泥活性恢復(fù)時再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。

        5、真空度

        定期觀察真空表的真空度,當(dāng)真空表的真空度大于0.04Mpa時,應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門。

        6、泡沫

        污水中的洗滌劑含量較多,曝氣過程中污泥可產(chǎn)生較多泡沫。如果發(fā)生另一種泡沫:濃厚、多脂、外觀呈奶油色,它是在某些類型洗滌劑生物降解時產(chǎn)生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂,在預(yù)處理種不能去除,進(jìn)到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沫并濃縮和浮起,這在曝氣系統(tǒng)是無法避免的,它常常與反應(yīng)器中污水停留時間過長有關(guān)(如負(fù)荷不足,晚間低流量)。

        當(dāng)嚴(yán)重影響出水水質(zhì)時,可采取如下措施:

        用噴水去除。

        增加反應(yīng)器污泥濃度,這是最簡單和最有效的不救措施。

        如果泡沫反復(fù)出現(xiàn),應(yīng)通過原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沫問題。當(dāng)洗滌劑含量超過40mg/L時對生物的處理是有害的。

        7、污泥顏色和氣味

        質(zhì)量好的活性污泥呈深褐色。在反應(yīng)器中污泥變?yōu)楹谏ǔR馕吨瘮〉拈_始,黑色污泥往往放出硫化氫的氣味,這是由于曝氣相對不足所致,可采取如下措施:暫停出水或增加曝氣量。

        五、穩(wěn)定運行的主要控制條件

        1、保持生物反應(yīng)器內(nèi)良好的水力循環(huán)條件

        為維持膜面良好的水力沖刷作用,應(yīng)適當(dāng)增加曝氣量。

        2、做好反應(yīng)器的啟動運行工作

        可提高接種污泥的濃度,待生物反應(yīng)器運行基本穩(wěn)定后再開始膜分離的運行。

        3、注意膜的日常維護(hù)

        可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的增長速度,延長膜運行時間。

        4、保持操作條件的穩(wěn)定

        操作條件的經(jīng)常變化會促進(jìn)膜的堵塞過程,加速膜的污染。

        5、前處理

        在使用MBR系統(tǒng)時,要特別注意污水的前處理。污水進(jìn)入MBR前,應(yīng)安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的廚房排水,還應(yīng)安裝高效隔油設(shè)施。禁止無化糞池處理過的綜合生活污水直接進(jìn)入MBR系統(tǒng)。

        六、MBR運行注意事項

        1、MBR系統(tǒng)是技術(shù)先進(jìn)的污水處理設(shè)備,但對進(jìn)水水質(zhì)也有較為嚴(yán)格的要求。對于污水含有大量重金屬、難生物降解的有機(jī)物、農(nóng)藥、油類、酸堿等污染物時,必須進(jìn)行前處理,才能進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行處理。碧水公司可提供有關(guān)技術(shù)咨詢。

        2、對于排水量間斷、集中和水質(zhì)變化較大的排污點,必須建設(shè)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié),才能進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行處理。

        3、MBR系統(tǒng)要求連續(xù)運行,一旦停止曝氣超過12小時,將導(dǎo)致維生物大量死亡,從而影響出水水質(zhì)。

        4、膜組件需要進(jìn)行周期清洗,才能維持MBR系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,如果超過3-6個月不進(jìn)行清洗,可能導(dǎo)致膜組件的永久性堵塞,無法恢復(fù)其功能。

        5、如果用戶準(zhǔn)備停止運行超過1周,應(yīng)放空設(shè)備內(nèi)污水,并注入清水浸沒摸組件,膜組件必須完全浸沒在清水中且在冰點上環(huán)境中存放,冬季時應(yīng)考慮防凍,否則易造成設(shè)備和莫組件損壞。

        6、用戶應(yīng)建立定期檢查和維護(hù)設(shè)備的制度,定期檢查的內(nèi)容包括

        1)格柵:定期清理柵渣,以免格柵堵塞影響進(jìn)水;

        2)出水真空壓力表:定期檢查并記錄真空壓力表情況,正常穩(wěn)定運行的真空壓力范圍為0.01-0.04MPa:

        3)出水水質(zhì)和水量:定期測定進(jìn)出水水質(zhì)和水量并做好記錄;

        4)活性污泥狀況:定期檢查活性污泥的顏色,有條件的測定活性污泥的濃度;

        5)設(shè)備其他部件的運行情況。




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