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        工程機械液壓系統(tǒng):液壓元件及管道的安裝方法與技巧!

        摘要:工程機械液壓系統(tǒng):液壓元件及管道的安裝方法與技巧!

        1.安裝前的質(zhì)量檢查

        液壓系統(tǒng)在安裝前應按有關技術資料做好各項準備工作,認真進行質(zhì)量檢查。

        (1)外觀檢查注意事項

        1)購置和領用的各類液壓元件的型號、規(guī)格必須與元件清單明細表或原使用件一致。

        2)查明元件的生產(chǎn)廠、保管期限,若時間過長,應考慮元件內(nèi)部密封件的老化程度,必要時進行拆洗、更換,并進行性能試驗。

        3)每個液壓元件的調(diào)節(jié)螺釘、手輪及鎖緊螺母都要完整無損。

        4)管式連接的元件的聯(lián)接口螺紋不應有破損和滑扣等現(xiàn)象。

        5)將通油口的堵塞取下,檢查元件內(nèi)部是否清潔,各元件上的附件必須齊全。

        6)各密封件的外觀質(zhì)量必須符合要求,保管期過長或有異常的密封件不準使用。

        (2)管子和管接頭的檢查注意事項

        1)管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號、規(guī)格及加工質(zhì)量與原機械所用一致。

        2)所用的管子不能有缺陷。若出現(xiàn)管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或傷口、裂痕深度為管子壁厚的10%以上,表面凹人深度達到管子直徑的20%以上,內(nèi)壁有小孔等情況,均不準使用。

        3)彎曲的管子,如果彎曲部位的內(nèi)外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形,內(nèi)壁表面扭壞、壓壞或波紋凸凹不平,彎曲部位橢圓度大于10%以上,則均不準使用。

        4)所有管接頭不準有缺陷。若接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣,接頭體與螺母配合不良,有松動或卡澀現(xiàn)象,結合面加工精度和安裝密封圈的溝槽尺寸及加工精度未達到規(guī)定的技術要求,則均不準使用。

        5)若膠管和接頭表面有傷皮及老化現(xiàn)象,接頭體有銹蝕,接頭體螺紋有傷痕、毛刺或斷扣,接頭體與螺母配合不良、有松動或卡澀現(xiàn)象,則均不準使用。

        6)對于法蘭件,若密封面有氣孔、裂紋、毛刺及徑向溝槽,法蘭盤上安裝0形密封圈的溝槽尺寸及加工精度不符合技術規(guī)定時均不準使用;法蘭上的金屬墊片表面要用平尺目測檢查,并應達到接觸良好,無縫隙、凹槽及加工不良等缺陷。

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        2.液壓元件的拆洗、裝配與測試項目

        液壓元件在運輸或庫存期間會侵入砂土、灰塵或氧化物。新的或檢修后的液壓元件有可能遺留少量的鐵屑、型砂。這些雜質(zhì)若不清除則將影響液壓系統(tǒng)的正常工作,甚至造成事故。因此,對主要液壓元件在安裝前都要單獨進行測試,檢驗其性能和質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象都應該拆開清洗,然后重新裝配測試,以確保元件工作可靠。

        1) 液壓元件屬于精密機件, 它們的拆、洗、裝比普通機件要求嚴格。

        液壓元件的拆、洗、裝注意事項如下:

        ①解體液壓元件應在凈化室中進行。一般不允許液壓元件的裝配間與機加工或維修車間處于同- -室內(nèi),防止環(huán)境和人為對液壓件的污染。

        ②對液壓元件的結構、裝配圖了解透徹,熟悉裝配關系、拆卸順序和方法,嚴禁破壞性拆卸。

        ③拆卸件允許用煤油、汽油及用與液壓系統(tǒng)相同牌號的液壓油清洗,不得用不同牌號的液壓油清洗。清洗后不準用棉麻絲和化纖織品擦拭。暫時不裝的零件應放入緩蝕油中保存。

        ④在拆洗過程中,要檢查零件的銹蝕情況和密封件的老化程度,不符合技術要求的零件應更換。

        ⑤裝配時應在零件上涂上工作油,切勿把零件與密封件錯裝、漏裝,注意盤狀零件的正反面、上下位置,彈簧、銷釘、擋圈及卡環(huán)等不要漏裝。

        ⑥對于滑閥等滑動件裝配時,不要強行裝人。根據(jù)配合要求,裝人時要用手轉(zhuǎn)動,能自如正常工作為止。嚴禁野蠻裝配,嚴禁用鐵錘敲打零件,必要時允許用木錘、銅錘或橡膠錘敲打。

        緊固螺栓時應按對角順序平均擰緊,擰緊力矩應按照使用說明書的規(guī)定要求。

        ⑧ 裝配完畢后必須仔細檢查與校核有無零件遺忘,暫時不總裝的或長期擱置保管時,必須涂好緩蝕油,并封閉每個人口。

        2)液壓元件的測試就是對拆洗、裝配完畢的元件或領用的新元件進行技術指標的測定和試驗。各類液壓元件均應先用與系統(tǒng)同牌號的油液進行循環(huán)運轉(zhuǎn)式清洗,然后換清潔的系統(tǒng)用油,才能進行測試。測試應按有關標準規(guī)定的設備、方法與項目進行。常用的液壓元件主要測試項目如下。

        液壓泵、液壓馬達:運轉(zhuǎn)情況、容積效率、額定流量、額定轉(zhuǎn)速、額定壓力。

        液壓缸:運動狀態(tài)、內(nèi)外泄漏、緩沖效果、最低起動壓力。

        壓力控制閥:調(diào)壓范圍、壓力擺差、卸荷壓力、泄漏。

        流量控制閥:調(diào)節(jié)狀況、泄漏。

        方向控制閥:換向性能、內(nèi)泄漏。

        3.液壓元件和管道的安裝要求

        液壓元件和管道的安裝遵循本章第一節(jié)至第四節(jié)提出的有關要求。



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